Et si l’allègement des produits béton devenait un levier concret de décarbonation ? Réduire l’empreinte carbone de nos produits fait partie de nos priorités. Pour y parvenir, nous avons engagé un programme interne de R&D dédié à l’allègement des éléments béton issus de notre nouvelle ligne en démoulage différé. Notre objectif est simple : réduire la quantité de matière nécessaire, tout en préservant la durabilité et les performances mécaniques qui font la fiabilité de nos solutions.
L’essentiel à retenir en 30 secondes
- Allègement des produits béton grâce à des parois plus fines et des fonds plus légers conçus avec de nouveaux moules techniques.
- -18 % d’empreinte carbone obtenue grâce à la réduction de matière et à l’optimisation du cycle de vie produit.
- Formulations optimisées : baisse du clinker, liants alternatifs et utilisation de CEM II/A.
- Outil interne de mesure carbone permettant d’évaluer le CO₂ par produit pour guider les actions de réduction.
- Démarche globale : approvisionnements locaux, logistique centralisée et flotte partiellement électrifiée.
Pourquoi alléger nos produits béton ?
L’allègement de nos pièces permet d’agir à plusieurs niveaux : limiter la quantité de matières premières utilisées, réduire l’impact carbone lié à leur fabrication, et optimiser le transport ainsi que la manipulation sur chantier. Cette démarche s’inscrit dans notre volonté d’amélioration continue et dans notre engagement à produire de manière plus responsable.
Une démarche R&D structurée
Pour obtenir des produits plus légers sans compromettre leur qualité, nous avons développé un programme de recherche spécifique à la nouvelle ligne en démoulage différé. Ce travail repose sur plusieurs leviers techniques et organisationnels.
Des moules techniques de nouvelle génération
Nous avons conçu, avec un partenaire expert, des moules permettant la fabrication d’éléments avec des parois plus fines et des fonds plus légers. Cette évolution structurelle contribue directement à la réduction des quantités de matière utilisées.
Un pilotage technique renforcé
Notre cellule R&D interne supervise l’ensemble de la démarche : maîtrise du process, intégration industrielle et contrôle qualité à chaque étape. Cette organisation garantit la reproductibilité de nos résultats et la fiabilité de la production sur le long terme.
Des résultats mesurables
Les premières applications de cette démarche montrent une diminution notable du poids unitaire des produits et une réduction significative des matières premières mobilisées. L’allègement obtenu permet d’atteindre jusqu’à –18 % d’empreinte carbone sur certaines références.
Optimiser aussi nos formulations
L’allègement ne repose pas uniquement sur la géométrie des pièces. Nous avons également engagé un travail de fond sur nos formulations béton afin de réduire l’impact du ciment, principal contributeur aux émissions de CO₂. Cette démarche se traduit par :
- la réduction de la teneur en clinker,
- l’intégration partielle de liants alternatifs,
- l’utilisation de CEM II/A, un ciment contenant des ajouts minéraux performants.
Ces ajustements permettent de limiter l’impact carbone tout en maintenant nos exigences de durabilité, de résistance et de conformité aux normes techniques.
Mesurer pour mieux agir
Nous avons développé un outil interne d’évaluation carbone permettant de calculer, pour chaque référence produite (hors transport), la quantité de CO₂ émise en fonction des matières premières utilisées, de l’énergie consommée et du procédé de fabrication. Cet outil nous aide à identifier les produits les plus émissifs, à prioriser nos actions et à comparer différentes solutions techniques.
Une action intégrée à une stratégie globale
L’allègement de nos produits s’inscrit dans une trajectoire environnementale plus large. Nous agissons également sur :
- l’approvisionnement local afin de limiter les distances parcourues par les matières premières,
- l’optimisation de notre logistique intersite pour réduire les trajets et regrouper les expéditions,
- l’électrification progressive de notre flotte : 50 % de nos chariots élévateurs sont désormais électriques et 30 % de nos véhicules utilitaires sont hybrides ou électriques.
Ces actions complémentaires renforcent l’impact global de notre démarche bas carbone.
L’allègement de nos produits béton illustre notre volonté de produire mieux tout en maîtrisant notre impact. En repensant la conception, en optimisant les formulations et en nous appuyant sur des outils de mesure précis, nous renforçons notre contribution à la transition environnementale. Cette démarche s’inscrit pleinement dans notre vision d’un développement industriel durable et responsable.
