Réduire notre impact environnemental passe aussi par une gestion exemplaire des ressources. Nous avons fait du recyclage de l’eau, de la revalorisation des rebuts et de la transformation de nos déchets un pilier central de notre démarche RSE. Notre objectif est clair : tendre vers le zéro gaspillage grâce à une organisation en boucle fermée et à des partenariats solides.
L’essentiel à retenir
- Objectif principal : réduire l’empreinte carbone des produits béton sans compromettre leurs performances
- Levier clé : allègement des éléments grâce à une optimisation des formulations et des volumes de matière
- Bénéfices environnementaux : moins de matières premières, transport optimisé, baisse des émissions de CO₂
- Performance conservée : résistance, durabilité et conformité aux usages restent garanties
- Démarche CRP : une approche industrielle responsable, inscrite dans une logique d’innovation et de durabilité
Gérer mieux, gaspiller moins
Nous considérons que chaque ressource utilisée et chaque déchet généré représentent une opportunité d’amélioration. C’est pourquoi nous avons intégré une logique d’économie circulaire dans l’ensemble de nos processus. Plutôt que de suivre un schéma linéaire classique (extraire, produire, consommer, jeter), nous favorisons une approche où les matières sont réduites, réutilisées ou recyclées.
Recycler l’eau : zéro rejet sur notre Usine 5
Sur notre Usine 5, nous avons mis en place un système de recyclage en circuit fermé qui permet de récupérer 100 % des eaux de nettoyage issues de la production. Après chaque cycle, l’eau utilisée pour le nettoyage des malaxeurs et des bennes est collectée, traitée et réintroduite dans notre process industriel.
Un fonctionnement en deux flux
- La partie liquide est filtrée puis réutilisée dans nos malaxeurs pour la fabrication du béton.
- La partie solide est collectée avant d’être envoyée chez notre partenaire Pouzol, qui la concasse et la transforme en granulats réintégrés dans nos formulations.
Grâce à ce système, nous limitons l’utilisation d’eau propre, évitons tout rejet non contrôlé et valorisons intégralement les résidus issus de cette étape.
Revaloriser 100 % de nos rebuts béton
Depuis l’année 2000, nous avons mis en place une filière complète de recyclage de nos rebuts de production. Tous les éléments non conformes, surplus ou résidus sont systématiquement regroupés, transportés chez notre partenaire Pouzol, puis concassés.
Des rebuts transformés en granulats
Ces granulats sont ensuite réintégrés directement dans nos formulations béton, sans altérer la qualité des produits finis. Ce fonctionnement en boucle permet de réduire nos pertes, de limiter l’utilisation de matières premières vierges et de maîtriser nos coûts tout en diminuant notre impact environnemental.
Valoriser nos déchets industriels
Au-delà du béton, nous nous engageons également dans la gestion responsable de nos déchets non inertes (bois, carton, ferraille, plastiques, DIB). Grâce à notre partenariat avec PAPREC, ces matériaux sont triés, collectés et orientés vers les filières de valorisation adaptées.
Objectif : 100 % de valorisation
Nous valorisons déjà près de 90 % de nos déchets. Notre ambition est d’atteindre 100 % de valorisation dès 2026, afin que plus aucun de nos déchets ne soit envoyé en décharge.
Éliminer les matériaux non recyclables
Nous avons supprimé totalement l’utilisation de polystyrène expansé, historiquement utilisé pour certaines réservations. Ce matériau à usage unique, non recyclable, a été remplacé par des moules réutilisables associés à une automatisation du démoulage.
Ce changement technologique réduit notre production de déchets polluants et renforce la durabilité de nos process.
Conclusion
Le recyclage de l’eau, des rebuts et des déchets fait partie intégrante de notre modèle industriel. En adoptant une approche d’économie circulaire, en valorisant chaque matière et en éliminant les composants non recyclables, nous construisons une production plus sobre, plus responsable et durable à long terme.
